MANTENIMIENTO A TRANSFORMADOR Y SUBESTACIÓN
A continuación se muestran los diferentes tipos de mantenimientos y pruebas que ofrecemos:
Mantenimiento preventivo a transformador
- Filtrado y recirculado de aceite al alto vacío
- Prueba de rigidez dieléctrica antes y después del servicio
- Suministro o cambio total de aceite dieléctrico mineral o vegetal
- Análisis fisicoquímico
- Detección de PCBs (aprobado por la PROFEPA)
- Detección de furanos
- Detección de azufre corrosivo
- Cromatografía de gases
- Relación de transformación (TTR)
- Resistencia de aislamiento (Megger)
Mantenimiento preventivo a subestación
- Resistencia de aislamiento (Megger)
- Resistencia de contactos (Ducter)
- Pruebas VLF
- Termografía
- Limpieza general y reapriete de tornillería
Otras pruebas
- Resistencia óhmica (Puente de Kelvin / Wheatstone)
- Factor de potencia de aislamiento
- Potencial aplicado (Hi-Pot)
- Estudios de calidad de la energía
- Collar caliente
Mantenimiento en transformadores, subestaciones y plantas eléctricas (emergencia)
En alta, media y/o baja tensión los daños por falla o avería en un transformador eléctrico,
subestación o planta eléctrica pueden llegar a ser catastróficos. La continuidad en
la operación de estos equipos es fundamental para evitar pérdidas económicas por el paro
de producción y por reparaciones costosas que pudieron haberse prevenido.
Por lo anterior, es importante el mantenimiento preventivo con la
frecuencia establecida por los fabricantes y también en los proyectos de instalación.
Actualmente el servicio de manutención se realiza bajo el tipo "servicio completo".
El proveedor toma la total responsabilidad del mantenimiento, de esta manera existe
una estrecha colaboración entre el área de producción del cliente y la de mantenimiento
del proveedor. El proveedor aplica buenas técnicas de mantenimiento y utiliza las
mejores prácticas durante su trabajo, permitiendo mejorar los resultados de la operación
del cliente.
Buenas prácticas
Las prácticas adecuadas para mantenimiento de transformadores eléctricos, subestaciones y
plantas de emergencia (generadores eléctricos) son: realizar una buena especificación,
lograr una correcta regulación de las protecciones y ejecutar la puesta en marcha
supervisada por personal calificado. Es fundamental llevar a cabo un monitoreo continuo del comportamiento térmico
y eléctrico, además del
análisis cromatográfico y fisicoquímico al aceite dieléctrico.
Esto sin menospreciar la verificación de los auxiliares del transformador, la limpieza
general de todos los accesorios y el estado de las conexiones eléctricas.
Es necesario definir que tipo de mantenimiento conviene utilizar, tomando en
cuenta las características en equipos e instalación, años de trabajo y presupuesto
disponible. Se puede escoger entre tipos preventivo, predictivo y correctivo, basados
en las condiciones de funcionamiento.
Inspecciones y componentes
Junto con los análisis a los que se deben someter los transformadores eléctricos (subestaciones
y grupos electrógenos) es importante ejecutar una inspección visual para buscar rastros de
fugas de aceite que hayan afectado la hermeticidad del tanque, conexiones defectuosas
primarias y secundarias, suciedad acumulada u otros daños. Esta inspección debe realizarse
semestral o anualmente. Se recomienda realizar inspecciones de limpieza y funcionamiento
de accesorios,
pruebas de aislamiento (Megger) y
relación de
transformación (TTR). También hay que monitorear el estado del aislamiento,
envejecimiento y daños internos.
La periodicidad de las inspecciones se determina de acuerdo al comportamiento del equipo y
tendencias de resultados en las pruebas, aunque como base se pueden tomar las
recomendaciones que se encuentran en el manual de mantenimiento de los equipos.
Los servicios de mantenimiento dictan las futuras inspecciones necesarias en el sistema
eléctrico. Respecto a los componentes críticos a revisar los puntos clave que deben
considerarse son: bushings, niveles de aceite, filtraciones, puntos calientes, condición
de la aislación sólida, juntas y diafragmas que aseguren la hermeticidad del transformador,
conexiones primarias y secundarias que produzcan puntos calientes o descargas eléctricas.
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